日期：2022-07-21 18:03:03瀏覽量：9374
是一種連續(xù)的切割過程，加工過程可以通過一次夾緊來完成。這個(gè)過程比其他技術(shù)花費(fèi)的時(shí)間要短得多，通常齒輪，通常是齒輪插入過程的四倍。你怎么能不理解這個(gè)實(shí)際的處理過程呢？
一.什么是強(qiáng)力刮齒
強(qiáng)刮齒本質(zhì)上結(jié)合了滾銑和插齒兩種工藝。插齒需要通過重復(fù)沖程移動(dòng)來處理輪齒。這種運(yùn)動(dòng)是一種在切割后進(jìn)行非處理性空轉(zhuǎn)，而強(qiáng)刮齒節(jié)省了這種不必要的非切割時(shí)間。與拉削工藝不同，減速箱電機(jī)強(qiáng)刮齒只需一次加工和夾緊，以確保更高的靈活性和質(zhì)量。相比之下，拉削工藝的刀具加工周期長，生產(chǎn)靈活性低，成為瓶頸。強(qiáng)刮牙的概念早在1910年就形成了。從那時(shí)起，人們意識(shí)到，在處理大多數(shù)內(nèi)部齒輪時(shí)，刮牙的生產(chǎn)效率可能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于插入式齒。然而，只有在加工中心變得更加穩(wěn)定和剛性，同步主軸誕生后，才能應(yīng)用強(qiáng)刮牙。從最初的概念到100多年后的現(xiàn)在，強(qiáng)刮牙最終成為一種真正的生產(chǎn)力，這是由于機(jī)床技術(shù)的進(jìn)步。對于許多內(nèi)部齒輪的應(yīng)用，強(qiáng)刮牙是一種強(qiáng)力。.在成本和質(zhì)量方面取得重大進(jìn)展。
二.強(qiáng)力刮牙有哪些特殊要求？
減速箱電機(jī)強(qiáng)刮齒要求加工中心和主軸能夠處理高度動(dòng)態(tài)的加工條件；它還需要一個(gè)完全同步的主軸。這意味著，如果零件的主軸減速，工具的主軸可以立即響應(yīng)。在強(qiáng)刮齒過程中，工具軸和齒輪軸交錯(cuò)，工具和齒輪軸的角度決定了生產(chǎn)效率。角度越大，生產(chǎn)效率越高。適當(dāng)?shù)能浖τ跈C(jī)床控制也非常重要。它們可以優(yōu)化刮牙過程的效率。
三.對工具系統(tǒng)有什么要求？
強(qiáng)刮牙需要更高效的刀具。可旋轉(zhuǎn)刀具可以提高生產(chǎn)效率，減少整體刀具在精加工中的使用。這也意味著精加工刀具的研磨頻率降低。
