日期：2022-08-22 17:27:39瀏覽量：45146
目前編碼器減速電機的發展趨勢是:積極采用新技術.新結構.新材料.新工藝.克服晶閘管整流電源給電機帶來的換向.絕緣.噪音和振動方面的新問題。在此基礎上，為了滿足不同機械的特殊要求，我們將改進和發展維護.檢測系統，充分發揮編碼器減速電機固有的優良特性，配合匹配的晶閘管整流電源系統，設計.制造適合晶閘管和晶閘管整流電源的編碼器減速電機，建立新的編碼器減速電機新系列。
為此，編碼器減速電機制造商、直流減速電機公司在編碼器減速電機方面做了大量工作，取得了以下成果:
1.改進編碼器減速電機的設計.制造水平。磁場分析技術采用電子計算機和數值分析技術.換向.機械應力.分析振動和通風冷卻；結合新結構.新工藝.新材料。大大提高電磁參數，特別是電樞線負荷，提高電機額定電壓水平，增加轉子芯長度，增加轉子芯長度和直徑比，優先設計；采用F.H絕緣和先進的絕緣結構.真空壓力整浸（VPI）提供電機的絕緣性能和部件的導熱性.完整性；推廣鎢極惰性氣體保護焊接（TIG）和中頻焊接，提高電接觸的可靠性...從而提高電機的換向性能，縮小尺寸，降低質量，提高極限容量，從而滿足對電機動態性和運行可靠性的更高要求。
2.使用新材料，開發新結構。積極推廣中小型電機新型稀土永磁材料；大力開發多邊形定子軛、定子軛和主要結構.換向極鐵芯采用層壓結構（小型電機甚至將定子軛與主換向極鐵芯集成），以提高定子內部空間的利用率，滿足電樞電流快速變化的要求；中小型電機的基礎設置在前面.在后蓋上，增加底腳支撐面，有利于減少電機振動；改善軸承結構，相應擴大軸承和電機軸的直徑，以適應輸出扭矩的增加；轉子采用高強度無緯帶綁扎，盡量不使用槽楔。一些大型電機采用導線變截面的電樞線圈，以降低編碼器減速電機電樞槽的高度，提高換向和加熱參數；采用特殊的換向器結構，提高工作速度，減少銅的用量；開發各種冷卻方法，在小電機轉子鐵芯上設置徑向通風溝，改善散熱條件...從而最大限度地滿足使用要求，提高工程的整體合理性。
3.完善.開發維護編碼器減速電機檢測系統。結構復雜.限制編碼器減速電機發展的主要原因之一是檢測困難和維護工作量大。采用先進的電機狀態監測技術，從局部監測到系統監測，開發故障診斷和專家評估系統，分析故障趨勢，簡化和減少維護工作，確保電機可靠運行。
