日期：2022-08-18 16:41:10瀏覽量：69146
(1)控制減速電機樣本軸承溫度。對于一些直接影響機組負荷和安全的重要電機軸承，如送風機電機、主風機電機、引風機電機等。，修改軸承溫度設定值，并將溫度報警值從90℃下調至70℃，為了有足夠的時間采取措施，以確保機組在溫度異常升高時的安全。天氣炎熱時，投入運行臨時風降低軸承溫度，確保潤滑油具有足夠的A度，改善軸承的潤滑條件。
(2)工藝嚴格，排除中心錯位、電機基礎不平整、基礎不實、轉子不平衡、負載異常等故障。這些故障的結果主要反映在電機的異常振動上。理論上，理想工作條件下的電機軸承可以運行100000h以上，但減速電機樣本實際壽命為100000h這很好。運行中經常出現振動大、軸承溫度過高的問題。重新處理基礎，降低振幅后，電機軸承壽命保持3年。
(3)臺創電機安裝后，做好電機試運行狀態的鑒定工作。根據電機的重要性，試運行30~60min，試運行時應監測電機的振動。電機振幅與電機中心高度有關。根據經驗，中心高度大于2000。mm電機，空轉振動值≤30μm，帶載運行≤60μm。例如：LS-315-MP4電機，132kW，250A，空轉振動值7.8μm，帶負運行軸承的使用壽命僅為1年。經過反復診斷和檢查，發現由于減速電機樣本和泵體共用鋼基礎固定件的疲勞和松動，電機的軸承更換周期為>3年。
