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    康明斯柴油發(fā)電機(jī)油壓力低的緣由和驗(yàn)看

    發(fā)布時(shí)間:2024-08-08 瀏覽次數(shù):184

    摘要:機(jī)油壓力低一般可分為兩種情況,一種是機(jī)械故障,另一種是機(jī)油不足。在平常生活中,油壓不足的問題一般是由于油量不足造成的。如果油量不足,油泵將不能泵出足夠的油。此時(shí)會(huì)有大量空氣體進(jìn)入,油壓下降。因此,定時(shí)檢查油量非常重要。如果是機(jī)械故障影響的油壓,故障的高概率是油泵工作不良或?yàn)V芯堵塞造成的。機(jī)理類似缺油,也是正常泵油故障造成的。其次,機(jī)油壓力低也可能是因?yàn)椴裼桶l(fā)電機(jī)溫度高,引起機(jī)油粘度減輕惡化,滲油??得魉构驹诒疚闹兄饕忻髁藱C(jī)油壓力低的詳細(xì)原由和不同情況下的機(jī)油壓力查看手段。

           由于低粘度的潤滑油揮發(fā)性高,同時(shí)密封性也較差、操作中會(huì)造成大量消耗及泄漏。同時(shí),粘度較低的潤滑油,因?yàn)槌休d能力低,易使油膜發(fā)生破裂,從而致使?jié)櫥蛪毫γ黠@下降。而潤滑油牌號(hào)選錯(cuò)或品質(zhì)不合格均可能致使?jié)櫥驼扯绕?。因此,?yīng)準(zhǔn)確地選擇潤滑油,而且隨著季節(jié)變化或地域不一樣來合理地購買潤滑油,黏度等級(jí)與含義如圖1所示。同時(shí),柴油發(fā)電機(jī)必須采用柴油發(fā)電機(jī)潤滑油,無法以其他潤滑油代替。

          若機(jī)油盤內(nèi)的潤滑油油量不足,機(jī)油泵的泵油然就會(huì)減小或者泵下不上潤滑油,引起潤滑油壓力過低,從而致使曲軸與軸承、缸套與活塞等部件潤滑不好而加劇磨損。因此,應(yīng)在開機(jī)前檢查油底殼中的潤滑油量,保證潤滑油在規(guī)定的范圍內(nèi)。

          如果燃油輸油泵、噴油泵損傷過量,燃油就會(huì)漏入油底売內(nèi),致使?jié)櫥驼扯葴p小,潤滑性能變差,造成潤滑油壓力降低、,另外由于氣缸蓋、氣缸套破裂,汽缸套下部水封圈密封不佳,使防凍液漏入油底売內(nèi),不僅使?jié)櫥驼扯葴p小,還會(huì)形成大量泡沫,致使?jié)櫥蜔o法持續(xù)輸送,也會(huì)造成潤滑油壓力偏低。因此、開機(jī)前應(yīng)驗(yàn)查潤滑油的質(zhì)量,若潤滑油粘度小,油平面升高且有生油味,則是潤滑油中混入了燃油;潤滑油顏色呈乳白色,則是潤滑油中混入了水分,必要時(shí)應(yīng)按規(guī)定更替潤滑油。

          如果潤滑油溫度過高,不但加載潤滑油的變質(zhì)、也容易使?jié)櫥捅幌♂寣?dǎo)致粘度偏低,從曲軸與連桿軸瓦等部位的配合同隙中大量流失而致使?jié)櫥蛪毫ο陆?,柴油發(fā)電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)載工作、噴油器的供油時(shí)間過遲、冷卻系統(tǒng)水垢嚴(yán)重時(shí),均會(huì)引起潤滑油溫度過高。因此,應(yīng)讓柴油發(fā)電機(jī)在額定負(fù)荷下工作;調(diào)整供油時(shí)間并且及時(shí)清除冷卻裝置水道中的水垢。

          由機(jī)油旁通閥原理(如圖2所示)可知,旁通閥開啟后,潤滑油不經(jīng)過機(jī)油過濾器直接進(jìn)入主油道,此時(shí),流通阻力減少,壓力就會(huì)下降。如果旁通閥不密封或者彈簧失效、折斷,旁通閥的開啟壓力很小或者一直處于開啟狀態(tài),潤滑油壓力就會(huì)較低。因此,要定時(shí)查看旁通閥是否作業(yè)正常。

          由壓力調(diào)節(jié)閥作業(yè)機(jī)理可知,當(dāng)潤滑油壓力大于壓力調(diào)節(jié)閥的開啟壓力時(shí),調(diào)整閥打開,通過將部分潤滑油直接回流到油底殼的方式調(diào)節(jié)機(jī)油壓力。如果壓力調(diào)整閥的彈簧疲勞軟化、折斷或調(diào)節(jié)“非法”會(huì)導(dǎo)致彈力不足,以及閥座與鋼珠(或柱塞)的配合面磨損或者被臟物卡住而關(guān)閉不嚴(yán)時(shí),回油量便明顯增加,主油道的油壓隨之下降。此時(shí),應(yīng)維修或者更替壓力調(diào)節(jié)閥,將其開啟壓力調(diào)整至規(guī)定值。

          機(jī)油泵泵出的潤滑油經(jīng)機(jī)油冷卻器冷卻,再經(jīng)過機(jī)油過濾器后送入主油道。當(dāng)機(jī)油冷卻器堵塞時(shí),潤滑油的流通阻力增大而使?jié)櫥偷牧髁繙p少,引起油壓較低,此時(shí),應(yīng)清潔或更替冷卻器。

          當(dāng)潤滑油過臟、過粘致使集濾器堵塞時(shí),如果柴油發(fā)電機(jī)低速運(yùn)行,因?yàn)闄C(jī)油泵吸油量不大,主油道尚能建立起一定的壓力,因而油壓正常但是柴油發(fā)電機(jī)高速運(yùn)行時(shí),機(jī)油泵的吸油量會(huì)因集濾器阻力過大而明顯地減小,導(dǎo)致主油道供油不足,出現(xiàn)潤滑油壓力較低的現(xiàn)狀。此時(shí),應(yīng)清潔集濾器,必要時(shí)應(yīng)替換潤滑油并且清洗油道。

          無論是轉(zhuǎn)子式機(jī)油泵還是齒輪式機(jī)油泵,泵油原理如圖3所示。當(dāng)機(jī)油泵轉(zhuǎn)子(齒輪)間、泵蓋平面與轉(zhuǎn)子(齒輪)間等部位的間隙因損傷而超過允許值時(shí),都會(huì)引起機(jī)油泵的泵油量減小,造成潤滑油壓力過低。應(yīng)及時(shí)更替間隙超過規(guī)定值的機(jī)件,或者研磨泵蓋平面,并且調(diào)節(jié)泵蓋與轉(zhuǎn)子(齒輪)端面的墊片,使間隙符合要求,必要時(shí)應(yīng)更替機(jī)油泵總成。

          柴油發(fā)電機(jī)潤滑裝置中,當(dāng)主油道以前的油道,如機(jī)油泵至機(jī)油冷卻器或機(jī)油濾清器至主油道等潤滑油道堵塞時(shí),會(huì)導(dǎo)致潤滑油的流通阻力增大而使?jié)櫥偷牧髁繙p小,引起潤滑油壓力過低,此時(shí),應(yīng)對(duì)油道進(jìn)行清潔。

          當(dāng)潤滑系統(tǒng)的油道有滲油現(xiàn)狀時(shí),潤滑油壓力便明顯地下降??稍诓裼桶l(fā)電機(jī)低速空載運(yùn)行時(shí),觀察各油管、接頭和其他泄漏點(diǎn),根據(jù)涌出潤滑油的狀況確定故障部位。發(fā)現(xiàn)損壞點(diǎn)后,應(yīng)焊補(bǔ)并且進(jìn)行壓力試驗(yàn)確保不再泄漏時(shí)才能使用。

          油壓傳感器位置如圖4所示。正常情況下,機(jī)油壓力探頭的阻值是隨著壓力的變化而有規(guī)律的變化,但是當(dāng)機(jī)油壓力探頭失效后阻值過度時(shí),機(jī)油壓力表的指示值就會(huì)過低。此時(shí)可將探頭的接線斷開,然后用萬用表進(jìn)行測(cè)量,若阻值過度則說明探頭失效。

          機(jī)油壓力表外形和位置如圖5所示,當(dāng)其指示值過低時(shí),經(jīng)過檢測(cè)機(jī)油壓力探頭沒有故障后、可用萬用表檢測(cè)壓力表的阻值,若阻值較高,則說明機(jī)油壓力表失效。也可在柴油發(fā)電機(jī)低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),慢慢地松開機(jī)油壓力傳感器,若潤滑油涌出量正常,則說明機(jī)油壓力表失效。

          當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)持久使用后或者由于修配錯(cuò)誤而致使曲軸連桿軸頸與連桿軸瓦的配合間隙增大時(shí),曲軸軸頸和軸瓦間形不成油膜,潤滑油的泄漏量增大,致使?jié)櫥蛪毫ζ汀S蓤D6檢測(cè)實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,該間隙每增加0.01mm時(shí),油壓就廠降10kPa,此時(shí)、可通過磨修主軸、選配相應(yīng)尺寸的連桿軸瓦,使配合間隙恢復(fù)到規(guī)定值、必要時(shí)應(yīng)更換主軸。

          主軸前后油封詳細(xì)用來密封、在安裝流程中如果手段不氣、或者在柴油發(fā)電機(jī)的操作流程中,造成油封損傷嚴(yán)重時(shí),都會(huì)發(fā)生潤滑油泄漏而致使?jié)櫥蛪豪^低的故障。因此,解體主軸后應(yīng)及時(shí)更換油封,而且在安裝過程中要小心謹(jǐn)慎、保證密封性良好。

          康明斯柴油發(fā)電機(jī)的潤滑油從主油道通過垂直油道進(jìn)入配氣機(jī)構(gòu)搖臂軸進(jìn)行潤滑,然后回到油底売。如果配氣機(jī)構(gòu)中的搖臂軸與搖臂的間隙過大會(huì)造成較多潤滑油直接流回機(jī)油盤,就會(huì)引起潤滑油壓力較低。預(yù)判該間隙是否過大可在啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī)后,打開氣門室罩蓋觀察搖臂架上潤滑油的流量。

          當(dāng)儀表盤上的紅色機(jī)油壓力報(bào)警燈亮?xí)r,必須立即停機(jī)察看,避免擴(kuò)大機(jī)械故障。

    (1)先察看機(jī)油探頭、機(jī)油壓力表和缸蓋上的氣門搖臂軸端蓋是否堵塞;然后驗(yàn)查機(jī)油泵限壓閥情況,大、小軸瓦間隙及機(jī)油泵齒輪端部間隙等,必要時(shí)應(yīng)予修復(fù)。

    (2)察看機(jī)油壓力表時(shí),先將機(jī)油傳感器的導(dǎo)線卸下,打開點(diǎn)火開關(guān),將卸下的導(dǎo)線與機(jī)體搭鐵,若機(jī)油表表針偏轉(zhuǎn)到頭,說明機(jī)油表良好如果表針不動(dòng)或偏轉(zhuǎn)甚小,說明機(jī)油表失效;若機(jī)油表良好,應(yīng)將機(jī)油傳感器從缸體卸下來,用棉紗堵住油孔,短暫地啟動(dòng)柴油發(fā)電機(jī),如果機(jī)油從油道孔中噴出,說明傳感器失效;若噴出油量不足,則應(yīng)察看其它部位。

    (5)運(yùn)行柴油發(fā)電機(jī)使之達(dá)到正常的工作溫度,分別在額定速度1500轉(zhuǎn)速時(shí)驗(yàn)查油壓表的讀數(shù),并與標(biāo)準(zhǔn)壓力值進(jìn)行比較。

          柴油發(fā)電機(jī)無論在低速或高速、低溫或高溫狀況下 ,機(jī)油壓力表始終指示0.1MPa以下 ,,并伴有機(jī)油壓力報(bào)警燈閃爍。

    (2)看機(jī)油壓力表和感應(yīng)塞是否失靈,將感應(yīng)塞導(dǎo)線拆下直接搭鐵,此時(shí)若機(jī)油壓力恢復(fù)正常(或拆下感應(yīng)塞,短暫?jiǎn)?dòng)柴油發(fā)電機(jī))或機(jī)油從油道噴出,壓力很足,手指按不住,說明感應(yīng)塞故障。

    (4)查看油管有無破裂,限壓閥有無卡滯,機(jī)油過濾器有無堵塞等(拆下機(jī)油感應(yīng)塞,短暫?jiǎn)?dòng)柴油發(fā)電機(jī),若從油道內(nèi)噴出的油液*有氣泡,則說明進(jìn)油管路進(jìn)氣)。

          柴油發(fā)電機(jī)作業(yè)中,機(jī)油壓力表指示由正常值突然降至零,并伴有機(jī)油壓力報(bào)警燈T閃爍。

    (1)應(yīng)察看機(jī)油盤內(nèi)是否有機(jī)油,若無機(jī)油,說明機(jī)油管折斷、裂損或機(jī)油盤放油螺塞松脫,導(dǎo)致機(jī)油漏失。其次應(yīng)驗(yàn)查機(jī)油壓力表及,感應(yīng)塞是否損壞

          柴油發(fā)電機(jī)冷機(jī)時(shí)機(jī)油壓力正常,隨著機(jī)溫的升高,機(jī)油壓力逐漸下降。其詳細(xì)原因是機(jī)溫升高后機(jī)油黏度下降,泄漏損失增加診斷/驗(yàn)看處理措施

          柴油發(fā)電機(jī)怠速運(yùn)行時(shí),機(jī)油壓力表指示正常;提升速度后,油壓表指示略升高,然后下降甚至趨于零;轉(zhuǎn)速降低后油壓表指示又趨于正常。

          重點(diǎn)檢查機(jī)油盤內(nèi)有無遺留的布?jí)K、紙片及絮狀雜物,由于柴油發(fā)電機(jī)怠速運(yùn)行時(shí),機(jī)油泵的吸力小,布?jí)K、紙片等物沉于油底殼底部引起供油異常。轉(zhuǎn)速提高后,機(jī)油泵的吸力增大,將布?jí)K、紙片及絮狀雜物吸附在機(jī)油集濾器濾網(wǎng)上,使機(jī)油供給不暢,油壓下降。假如使用不合格塑料制的集濾器在熱機(jī)時(shí)變軟,當(dāng)柴油發(fā)電機(jī)速度提高后,濾風(fēng)中心的凸起部分被吸起,堵住了機(jī)油通道,使供油突然中斷,也會(huì)發(fā)生上述狀況。

          機(jī)油較低將使柴油發(fā)電機(jī)各零件表面潤滑不佳,增大摩擦阻力,加劇零件的損傷。嚴(yán)重的潤滑不佳將會(huì)造成柴油發(fā)電機(jī)太熱,并致使詳細(xì)運(yùn)動(dòng)零件的惡性機(jī)械損壞,影響發(fā)電機(jī)組壽命,甚至使其報(bào)廢。機(jī)油壓力較低能在短時(shí)間內(nèi)使柴油發(fā)電機(jī)受到嚴(yán)重破壞,如氣缸壁長(zhǎng)時(shí)間潤滑不良可能形成拉缸;曲軸主軸承、連桿軸承潤滑不佳,嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)燒瓦、抱軸。因此,當(dāng)機(jī)油壓力表顯示機(jī)油壓力較低(甚至為0)、機(jī)油壓力報(bào)警燈(或蜂鳴器)報(bào)警時(shí),必須停機(jī)檢查,及時(shí)處置故障。

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